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免噴涂不僅僅是注塑,來看這四種實現方式
一、IMR工藝
IMR(模內轉印)此工藝是將圖案印刷在薄膜上,通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行擠出,擠出后有圖案的油墨層與薄膜分離,油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件,在**終的產品表面是沒有一層透明的保護膜,膜片只是生產過程中的一個載體。
IMR的產品不易變形、產品邊沿包覆完全,邊沿附著力強,轉產非常容易換卷IMR轉印箔就可以了,工序簡單所以不良率能控制在幾個點以內,工序簡單所以人員需求可以降到**低,圖案對位***,硬度可以達到2H,生產時的自動化程度高和大批量生產的成本較低。
IMR應用的產品較廣泛,因其屬塑膠件表面表面處理工藝。如筆記本電腦外殼、家電產品外殼、手機外殼、ABS等。
熱燙印技術是指利用專用的金屬燙印版通過加熱、加壓的方式將燙印箔轉移到承印材料表面。
TOM(Three dimension Overlay Method),三次元表面加飾,屬于模外裝飾的范疇。是利用各種不同的熱壓成型工藝,氣壓、液壓等各種方式來完成包覆,可運用在各種材質,不再局限于塑膠。
東麗的免噴涂材料與以上的企業似乎有不太一樣的地方。東麗開發出了呈金屬光澤的樹脂薄膜“PICASUS”,并在“人與車科技展”上進行了展示。該產品與采用電鍍和蒸鍍方式的薄膜不同,完全沒有使用金屬,因此不用擔心生銹或剝落。不但方便回收利用,還解決了電鍍工廠的環保問題。另外,從內側進行光照射時,光線能夠穿過,因此可以顯示文字和圖形。平時呈金屬光澤狀,可用于只在必要時顯示文字的門把手、開關板及儀表板等。商品名為“閃光不銹鋼”。
薄膜交替重疊折射率較高的PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)和較低的PET,形成約1000層的層疊結構。整體厚度為200μm。單純計算1000層的話,每層厚度約為0.2μm。不過,層的厚度并不相同,而是一端薄一端厚,采用連續的等間隔交替分布。層達到一定厚度時會由于光線的干涉現象而出現顏色,采用等間隔分布時,所有的可視光均可均勻反射,因此呈現出金屬光澤。
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